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后疫情時代硅鋼鐵芯模具制造業如何生存。

眾所周知疫情后的生產制造需要周期短，頻率快，效率高，為防控不可預知的疫情做好充分的準備。

鐵芯硅鋼如今的產品更新和升級迭代已經成為日常，電器行業尤為突出，除了不斷提高的產品外觀，電器內部對節能減排、靜音、電器使用的穩定性、提出更高的要求，這就需要生產廠家對電器內部使用的鐵芯進行升級改造：

如使用更高電參數的硅鋼片（材料厚度由0.5毫米升級至0.3-0.35毫米），采用疊鉚更加牢靠的模具，更加合理的設計方案使線包更容易安裝在鐵芯之中，工藝結構的變革對模具的制造精度和生產周期提出了更高的要求。

南京瀚孚機械有限公司滿足所有鐵芯生產企業模具需要，制造周期縮短為30個工作日，從確認圖紙到模具試模合格您之需要靜靜等待，公司首次試模合格率達到95%，月產模具15-20付滿足您對任何鐵芯提出的改造需求。

在選材上，咱們是很有針對性的，關于不同客戶的訂單要求，咱們都會親自挑選相應的資料，而每份資料都會有商家供給的合格證書和檢測報告，別的還有IQC復核檢測數據。第二步是分條，咱們用精選的分條設備和硬直的合金刀，每臺的生產能力都很強，可以達到2T/每天。第三步是卷繞，用高精度的雙軸帶動之主動c型鐵芯繞設備。

它的生產能力達到11噸每天，盡管關于資料不同，咱們的系數也有所變化，但是的操控力士很好的。一般片厚為0.23--0.25mm的全新資料，其疊片系數尾0.97或0.98;片厚為0.1——0.2mm全新料疊片系數取值；片厚0.05--0.08的全新料疊片系數取值為0.90或0.91。接下來是整形，公司嚴格要求端面必須平整，此外還采用4條鋼帶固定整形為了添加尺度和形狀操控的度。